Injection et malaxage

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LMT vous propose toute la gamme standard d'équipements de marque Häny qui jouit d’une réputation mondiale sans égale pour ses performances de malaxage, son efficacité, sa simplicité d'utilisation et d'entretien, et conçoit des équipements et centrales automatisées sur mesure selon vos besoins et vos contraintes de chantier.

Malaxeurs HCM

Principe de malaxage 

Les turbo-malaxeurs HCM de Häny sont dotés exclusivement de pompes à grande vitesse, équipées d’une roue à tourbillon. Le processus de malaxage commence avec l’addition d’eau puis avec le dosage des composants secs. Le contenu total du réservoir est alors mélangé 2 à 5 fois par minute par la puissante pompe mélangeuse (en fonction de la taille du malaxeur). La roue à tourbillon crée une très haute turbulence dans le corps de pompe. Cette turbulence, et donc les immenses forces de cisaillement hydrauliques, sépare les particules les unes des autres et veille à une hydratation globale de tout le mélange. Il en résulte une suspension stable présentant des caractéristiques de maniabilité optimales.

Ainsi, Des composants très délicats à travailler, comme le ciment microfin ou la bentonite, peuvent être parfaitement mélangés en peu de temps.

Pompe mélangeuse 

Les forces de cisaillement sont créées hydrauliquement, il n’y a donc pas de tolérances particulières à respecter dans le corps de pompe. Ceci a pour avantage d’empêcher tout phénomène d’usure mécanique importante ainsi que la formation de bouchon par des particules plus grandes.

En fonction de la pompe Häny utilisée, le diamètre de passage varie entre 15 et 80 mm. Les matériaux extrêmement résistants utilisés pour la construction des pompes à roue à tourbillon sont une garantie de grande longévité.

Ces matériaux associés à un important diamètre de passage au niveau du corps de pompe permettent aux modèles HCM 300 et HCM 600 de mélanger des coulis à base de sable contenant des particules jusqu’à un diamètre de 8 mm. L’entretien de l’étanchéité d’arbre est assuré par une lubrification automatique permettant la marche à sec pendant plusieurs minutes, sans que quelconques dégâts en résultent.

Gamme de malaxeurs standard  

Modèle		HCM 100	HCM 300	HCM 600	HCM 800	HCM 2500
Pompe mélangeuse	type	TMP 9	TMP 22	TMP 22	TMP 40	TMP 60
Débit approx (pour ratio E/C=1)	m3 / h l / min	2 33	5 83	8 133	20 333	40 667
Capacité de circulation	l / min	540	1400	1400	2400	4800
Volume utile	litres	100	260	550	800	2500
Taille max des particules	mm	5	8	8	3	-
Puissance électrique	kW	3	9,2	9,2	22	45

Agitateurs HRW

Principe

Les agitateurs HRW servent de cuve tampon entre un malaxeur HCM et une pompe d'injection ZMP, permettant ainsi de réaliser des injections en continu. Ils se composent d'un réservoir cylindrique à fond incliné et d'un agitateur à pales avec motoréducteur mécanique.

Le mélange y est homogénéisé et vidé de ces éventuelles bulles d'air grâce à une faible vitesse de rotation. L'inclinaison de l'arbre d'agitateur permet une vidange totale de la cuve. Cette conception évite la mise en place de déflécteurs très difficiles à nettoyer.

Les agitateurs HRW peuvent être équipés de sonde de niveau lors d'une préparation de gachée automatique.

Gamme d'agitateurs standard 

Modèle		HRW 150	HRW 350	HRW 800	HRW 1200	HRW 2000	HRW 3000
Volume utile	litres	150	350	800	1050	2000	3000
Puissance électrique	kW	0,55	0,55/1,1	0,55/1,1	1,5	3	3
Vitesse de rotation	min-1	690	47	47	26	26	26

Pompes d'injection ZMP

Principe

Les pompes Häny à piston plongeur à faible usure sont disponibles à simple et à double effet. Le système d’aspiration spécial de ces pompes empêche la sédimentation dans les clapets d’aspiration Ce système rend l’utilisation de clapets pilotés inutile, même avec des coulis très denses et des mortiers fluides. Elles sont adaptées à tous travaux d'injection, ainsi qu’au pompage de mortiers pour l’injection de la fente annulaire arrière des voussoirs dans les avancements des tunnels avec TBM.

Conception

La différence entre une pompe à piston plongeur et une pompe à piston traditionnelle réside dans le fait que le premier système ne nécessite aucune pièce très délicate ayant des tolérances serrées comme un cylindre ou des joints de piston. L’étanchéité au niveau du plongeur est réalisée par un simple joint facile à changer. Pour cela différents pistons peuvent être montés sur la même unité. Grâce à ce système, les modèles de la série ZMP 700 couvrent une large gamme d’application en termes de pression et de débit.

Les soupapes d’injection sont fabriquées en alliage d’acier très résistant. Les sièges de soupape sont réversibles. La conception du système hydraulique engendre un effet de succion très rapide du plongeur, entraînant une vitesse de passage du coulis élevée dans les soupapes. Ainsi, ces dernières restent toujours propres. De plus, la construction de ces soupapes permet de pomper des coulis de ratio E/C très faibles et des coulis chargés du sable.

 

Gamme de pompes simple effet 

Modèle		ZMP 610	ZMP 611	ZMP 710			ZMP 712
Ø piston	mm	65	65	85	105	120	85	105	120
Débit max (facteur E/C = 1)	m3/h	1,5	2	3,9	5,5	7,5	2,4	3,8	4,9
Pression max	bar	100	100	100	68	50	88	58	44
Pression min	bar	1*	1*	2*	1,5*	1,0*	2,5	2	1,5
Granulométrie max	mm	5	5	8			8
Puissance électrique	kW	5,5	5,5	7,5			7,5

* Avec option régulateur basse pression

Gamme de pompes double effet 

Modèle		ZMP 625	ZMP 725			ZMP 726
Ø piston	mm	65	85	105	120	85	105	120
Débit max (facteur E/C = 1)	m3/h	2	5,9	9	11,7	6,5	9,9	13
Pression max	bar	100	100	68	50	100	68	50
Pression min	bar	1*	2*	1,5*	1*	8	5	4
Granulométrie max	mm	5	8			8
Puissance électrique	kW	5,5	9,2			30

*Avec option régulateur basse pression

Unités compactes d'injection IC

Principe

Les unités INJECTO-COMPACT (IC) de Häny sont composées des équipements standards malaxeur HCM, agitateur HRW et pompe d’injection ZMP. Ces différents composants sont regroupés et assemblés sur un même châssis de petite dimension. Leur démontage est très simple et un point de levage central permet un chargement et un déchargement des plus faciles. 

Gamme d'Injecto Compact

Serie IC 300 avec HCM 100 et HRW 150 

Modèle		IC 310	IC 311	IC 325
Pompe ZMP	type	610	611	625
Capacité max (facteur E/C=1)	m3/h	1,5	2	2
Pression max	bar	100	75	100
Puissance électrique	kW	9,1	9,1	9,1

 

 

 

 

 

Serie IC 650 avec HCM 300 et HRW 350

Modèle		IC 650	IC 650	IC 650
Pompe ZMP	type	710	712	725
Capacité max (facteur E/C=1)	m3/h	5	4,9	5
Pression max	bar	100	88	100
Puissance électrique	kW	17,5	17,5	19

 

 

 

 

 

 

Série IC 1100 avec HCM 300 et HRW 800

Modèle		IC 1100	IC 1100	IC 1100	IC 1100
Pompe ZMP	type	710	712	725	726
Capacité max (facteur E/C=1)	m3/h	5	4,9	5	5
Pression max	bar	100	88	100	100
Puissance électrique	kW	17,5	17,5	19	40

 

 

 

 

 

Série IC 1400 avec HCM 600 et HRW 800

Modèle		IC 1400	IC 1400	IC 1400	IC 1400
Pompe ZMP	type	710	712	725	726
Capacité max (facteur E/C=1)	m3/h	7,5	4,9	8	8
Pression max	bar	100	88	100	100
Puissance électrique	kW	17,5	17,5	19	40

 

 

 

 

 

 

Unités de fabrication, de malaxage et d'injection sur mesure

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